Las tablas de surf están cada vez más favorecidas por los entusiastas del deporte, y la demanda de personalización personalizada está gradualmente en aumento. Orientada hacia el mercado, la máquina de corte de tablas de surf Aprocnc se centra en cortar materiales de tablero de surf. Este dispositivo tiene las siguientes ventajas:
1) Corte digital en lugar de manual, el uso de la cuchilla de corte de alta precisión, protección ambiental sin humo e insípido
2) el mismo personal, procesando más pedidos
3) Optimizar la utilización del material a través del equipo auxiliar de software
4) Seguridad del proceso máxima a través de procesos automatizados, controles de pedidos flexibles o presupuestos y contabilidad confiables
Dado que el equipo funciona a alta velocidad, siempre priorizamos la seguridad. El dispositivo está equipado con el sistema de protección más seguro. En el rayo transversal en movimiento de alta velocidad, además de cuatro protecciones de seguridad mecánica, también instalamos estándar los sensores de tipo láser de Omron de Japón, ¡asegurando su seguridad durante el proceso de corte!
Los siguientes son los parámetros de configuración clave del equipo. Todos los componentes adoptan configuraciones internacionales de primer nivel para garantizar la precisión y estabilidad del equipo, cumpliendo con los requisitos de producción de los pedidos de los clientes. También ofrecemos un servicio de garantía a largo plazo de tres años. Cualquier problema que encuentre se resolverá dentro de las 24 horas. Además, proporcionamos servicios de actualización de software de por vida gratuitos, lo que le permite usar el equipo sin preocupaciones.
En comparación con el estampado de matriz tradicional, el APROCNC®La máquina de corte de la junta de no asbesto tiene las características de ser moho (libre, tiempo y mano de obra, ahorro, seguro, amigable con el medio ambiente, fácil de mantener y tener un bajo costo de uso. Los usuarios también pueden optar por equiparlo con opciones como un proyector, múltiples cabezas, un doble haz o aumentar el área de trabajo del lecho de corte en longitud y ancho para satisfacer diferentes necesidades de producción personalizadas.
Ventajas de hardware
Camino de máquina soldado de una sola pieza (ofrece una gran rigidez y estabilidad)
Adoptamos una estructura de lecho de máquina soldada. Solo un chasis estable puede garantizar la precisión de la máquina durante las operaciones de corte rápidas, eficientes y largas duraderas.
Algunos otros fabricantes usan camas de máquina hechas por los perfiles de aluminio. Tales estructuras no son estables. Carecen de rigidez suficiente para la operación a largo plazo y no son adecuados para las máquinas de engranaje.
Diseño estructural de doble unidad (proporciona más potencia y mayor resistencia)
En la dirección delantera a retroceso, el rayo transversal de nuestro diseño adopta una configuración de doble motor combinada con reductores de engranajes helicoidales de doble precisión, que ofrece una potencia robusta y alta precisión.
Algunos otros fabricantes usan un sistema de accionamiento de una sola dirección. En este sistema, la potencia se transmite desde un solo eje coaxial a través de la viga cruzada a los engranajes izquierdo y derecho, y la reducción de la velocidad se logra mediante el método tradicional de una rueda pequeña que conduce una rueda grande. Como resultado, el sincronismo derecho a la derecha se ve significativamente comprometido.
Vista cruzada desarrollada de forma independiente hecha de 6065 - Material de aluminio de aviación T5 (ligero, estable, habilitando una aceleración más rápida)
Hemos desarrollado de forma independiente la estructura del haz cruzado de acuerdo con los requisitos del equipo. Su grosor de pared es de 7 mm. En contraste, otros fabricantes usan perfiles de tubo de aluminio comunes, que no pueden cumplir con los requisitos de precisión para el corte.
Parámetro técnico
| Velocidad de corte | La velocidad máxima es de 1500 mm/s, que depende específicamente de los materiales y procesos. | ||||
| Espesor de corte | El grosor de corte regular varía de 0. 1 mm a 45 mm (se puede personalizar el corte de materiales con un grosor dentro de 100 mm) | ||||
| Modelo fijo | Adsorción de vacío (sistema de adsorción zonal configurable) | ||||
| Precisión de corte | ± 0. 1 mm | ||||
| Interfaz de transmisión | Transmisión de red | ||||
| Panel de operación | Panel táctil LCD multilingüe | ||||
| Formato de software | AI, Auto CAD, Coral Draw, All Box Software (DXF, PLT, AI, PDF y otros formatos convencionales) | ||||
| Sistema de transmisión de la máquina CNC | Transmisión de doble tracción y doble estrago | ||||
| Motor de servomotor | Servo motor de servo de Mitsubishi | ||||
| Modelo no# | APD 1016- F | APD 2516- F | APD 3016- F | APD 4016- F | Personalizable |
| Área de trabajo efectiva (mm) (L*W) |
1000x1600 mm | 2500x1600 mm | 3000x1600 mm | 4000x1600 mm | Longitud arbitraria *3000 (máximo) |
| Max Modelo No# | APD 1013- F | APD 2513- F | APD 3013- F | APD 4013- F | Personalizable |
| Área de trabajo efectiva (mm) (L*W) |
1000x1300 mm | 2500x1300 mm | 3000x1300 mm | 4000x1300 mm | Longitud arbitraria *3000 (máximo) |
| Dimensiones de la máquina (mm) (L*W*H) |
1830×2260×1350 | 3200x2260x1350 mm | 3700x2260x1350 mm | 5080×2260×1350 | Longitud arbitrariax3760x1350 |
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